A la indústria de fabricació de motlles, la selecció del material determina directament la vida útil, la precisió i l'eficiència de producció d'un motlle. En diferents condicions de treball (per exemple, emmotllament per injecció, estampació, forja), els requisits dels motlles, com ara la resistència a la temperatura, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga, varien significativament. Quatre tipus bàsics dematerials de motlleestan dissenyats amb característiques específiques. Proporcionen solucions precises per a la fabricació de motlles en camps com els electrodomèstics, l'automoció i la maquinària. I ajuden a les empreses a reduir els costos de substitució i millorar l'estabilitat de la qualitat del producte.
Els materials de motlle de plàstic estan dissenyats específicament per al procés d'emmotllament per injecció i han de suportar els efectes corrosius de la fusió de plàstic i complir els requisits del desemmotllament d'alta freqüència.
Propietats clau: alta politabilitat (assegurant una superfície llisa per a les peces de plàstic), resistència a la corrosió (resistent als plàstics corrosius com el PVC) i bona mecanització.
Materials típics: P20, 718H. Són adequats per a motlles que produeixen peces de plàstic com ara carcasses d'electrodomèstics, components interiors d'automòbils i necessitats diàries. Per exemple, els motlles utilitzats per fer gots de plàstic transparent necessiten materials que es puguin polir molt. Això evita rascades a la superfície plàstica i assegura la qualitat d'aspecte del producte. Al mateix temps, resistir la corrosió fa que el motlle duri més. També redueix el temps d'inactivitat del manteniment freqüent.
Els materials de matriu de treball en fred estan dissenyats per al processament de metalls a temperatura ambient i han de suportar alts nivells d'impacte i fricció.
Propietats del nucli: alta duresa, alta resistència al desgast i resistència a l'impacte. Poden suportar processos com l'estampació, el cisallament i l'extrusió en fred.
Materials típics: Cr12MoV i DC53. Adequat per a matrius d'estampació de xapa d'automòbils, matrius de cisalla de maquinari i matrius de subjecció en fred. Per exemple, els motlles d'estampació per a xapes de portes d'automòbils necessiten materials d'alta resistència al desgast. Aquests materials poden suportar la fricció repetida de les làmines metàl·liques. Això evita les desviacions dimensionals de les peces estampades (causades per un desgast excessiu de la vora del motlle) i garanteix la precisió en la producció en massa.
Treball calentmaterials de motllesón adequats per al processament de metalls a alta temperatura i han de suportar l'oxidació a alta temperatura i el xoc tèrmic alternatiu.
Propietats del nucli: resistència a alta temperatura (pot suportar 800-1200 ° C), resistència a la fatiga tèrmica (evita el trencament del cicle tèrmic) i bona conductivitat tèrmica.
Materials típics: H13 i 5CrNiMo. Són adequats per a motlles de fosa a pressió d'aliatge d'alumini, motlles de forja i motlles d'extrusió en calent. Per exemple, els motlles de fosa a pressió per a blocs de cilindres d'aliatge d'alumini de motors d'automòbil necessiten materials resistents a altes temperatures. Aquests materials poden suportar el fregat del líquid d'alumini d'alta temperatura. La resistència a la fatiga tèrmica redueix les esquerdes del motlle causades per cicles tèrmics repetits. Això allarga la vida útil del motlle.
Els materials especials del motlle resolen "condicions de treball no convencionals" i omplen els buits d'aplicació dels materials tradicionals:
Tipus bàsics:
Materials de motlle ceràmic (resistents a altes temperatures, resistents al desgast, adequats per a l'emmotllament de peces de ceràmica de precisió);
Materials de motlle compost (lleuger, d'alta resistència, adequat per a motlles de components aeroespacials lleugers);
Materials de motlle de metal·lúrgia en pols (alta densitat, adequats per a motlles de peces de metal·lúrgia de pols de precisió);
Exemple: els motlles de conformació en calent per a components d'aliatge de titani en el camp aeroespacial necessiten materials compostos resistents a altes temperatures.
Aquests materials asseguren la resistència alhora que redueixen el pes del motlle, milloren la flexibilitat operativa i compleixen els requisits especials de la fabricació de motlles de gamma alta.
| Tipus de material del motlle | Característiques bàsiques | Condicions/Processos de treball adequats | Casos típics d'aplicació |
|---|---|---|---|
| Materials de motlle de plàstic | Alta politabilitat, resistència a la corrosió, bona mecanització | Emmotllament per injecció de plàstic | Motlles per a carcasses d'electrodomèstics, components interiors d'automòbils |
| Materials de motlle de treball en fred | Alta duresa, alta resistència al desgast, resistència a l'impacte | Estampació en fred del metall, cisalla, extrusió en fred | Motlles per a xapa d'automòbil, cisalla de ferreteria |
| Materials de motlle de treball en calent | Resistència a alta temperatura, resistència a la fatiga tèrmica, bona conductivitat tèrmica | Fundició de metalls, forja, extrusió en calent | Motlles per a blocs de cilindres d'aliatge d'alumini, peces forjades |
| Materials especials del motlle | Resistència a alta temperatura/lleuger/alta densitat | Emmotllament de ceràmica de precisió, fabricació de components aeroespacials | Motlles per a ceràmica de precisió, components d'aliatge de titani |
Actualment,materials de motlleestan evolucionant cap al "desenvolupament d'alt rendiment": optimitzant les composicions d'aliatge per millorar la resistència al desgast del material i la resistència a la fatiga, i desenvolupant tecnologies de nanorecobriment per allargar encara més la vida útil del motlle, tot per satisfer les demandes de motlle de precisió dels camps de fabricació d'alta gamma com els vehicles d'energia nova i l'aeroespacial. Com a "fonament bàsic" de la fabricació de motlles, aquests quatre tipus de materials proporcionen un suport precís per a diferents condicions de treball, ajudant a les empreses a aconseguir una producció de motlles eficient i d'alta qualitat.
