L'heroi no conegut del procés de modelat per injecció, elbase de motlles, té un paper crític en la conformació de les peces de plàstic. Aquest complex conjunt proporciona el fonament i el marc per a tot el motlle, garantint alineaments precisos, operacions eficients i, en definitiva, productes de plàstic de gran qualitat. Aprofundim en els components clau d’una base de motlles i entenem les seves funcions individuals:
Placa fixa de subjecció: aquest component base de motlle, com el seu nom indica, sosté fermament el costat fix del motlle contra la placa fixa de la màquina de modelat per injecció. Actua com una àncora robusta, assegurant que el motlle es manté estable durant el procés d’injecció d’alta pressió.
Anell de localització: La precisió és primordial en el modelat per injecció. L’anell de localització, situat dins de la placa de subjecció fixa de la base del motlle, té un paper vital en aconseguir -ho. Precisament centra el motlle amb la boquilla de la màquina d'injecció, garantint un alineament perfecte entre la brasa de Sprue (comentada més tard) i la boquilla, permetent un flux de plàstic suau.
Placa fixa de cavitat: aquest component base de motlles serveix de fonament per a la meitat fixa de la cavitat del motlle. Acull de forma segura el bloc de cavitat fixa, els pins/casos de líder i el brollador Sprue. El bloc de cavitat fixa defineix la forma negativa de la part de plàstic a modelar.
Placa de cavitat mòbil: reflectint la placa de cavitat fixa, la placa de cavitat mòbil al costat oposat de la base del motlle sosté el bloc de cavitat mòbil, els pins i els casquets. Això permet la creació d’una cavitat de motlle completa quan es pressionen les dues meitats.
Placa de subjecció mòbil: de la mateixa manera que la seva contrapartida fixa, la placa de subjecció mòbil fixa de forma segura el costat mòbil del motlle a la placa mòbil de la màquina de modelat per injecció. Això garanteix que el motlle es mantingui tancat de manera segura durant tot el procés de modelat.
Bloc d'espaiador: aquest component de base de motlle té un paper crucial en la creació d'espai dins del costat mòbil del motlle. Situat entre la placa de subjecció mòbil i la placa de cavitat mòbil, el bloc espaciador permet el moviment de la placa d’exjector (comentada més tard) durant el procés d’expulsió de la part.
Placa de retenció d'expulsió: un altre component clau delbase de motlles, La placa de retenció d'expensador actua com a porta segura per als pins d'expulsió i els pins de retorn. Aquests pins tenen un paper vital en expulsar la part de plàstic acabada de la cavitat del motlle.
Placa d’exjector: imagineu -vos una mà potent que empeny la part modelada del motlle. Aquesta és precisament la funció de la placa d’exjector dins de la base del motlle. Muntat a la placa de retenidor d'expulsió, allotja els pins d'exjector i els pins de retorn. Quan s’activa, la placa d’exjector empeny aquests pins, eliminant eficaçment la part modelada de la cavitat.
Pilars de suport: per obtenir estabilitat i suport addicionals, especialment al costat mòbil de la base del motlle, els pilars de suport es col·loquen estratègicament entre els blocs espaciadors. Aquests pilars ajuden a distribuir la pressió de manera uniforme i a prevenir la deformació durant el procés de modelat d’alta pressió.
Sprue Boching: Aquest component base de motlles actua com a embut, guiant el plàstic fos des de la boquilla de la màquina d’injecció al sistema de corredor del motlle. La brossa Sprue presenta un forat cònic que facilita el flux de plàstic suau.
Pins i casos de líder: l'alineació de precisió és essencial per a una part de plàstic perfectament formada. Els pins i els casquets líders dins de la base del motlle ho aconsegueixen assegurant que l’alineació exacta entre les meitats fixes i mòbils del motlle durant el tancament.
Cavitat i nucli: Aquests termes defineixen els components del motlle que creen la forma final de la part de plàstic. Hi ha dos mètodes principals per incorporar cavitats i nuclis dins d’una base de motlles:
Integrat: En aquest mètode, la forma de la part modelada està directament formada per la cavitat del motlle.
Nidificat: aquest enfocament implica components de motlle separats que formen la part final. Les cavitats i nuclis imbricats ofereixen diversos avantatges, inclosa la capacitat de crear geometries complexes, millorar l’eficiència del processament i permetre la selecció de materials especialitzats per a una resistència al desgast òptima i el control de la temperatura. A més, amb un disseny nidificat, els components danyats es poden substituir de manera més fàcil i rendible.
Entendre les funcions de cada component dins delbase de motlles, obtenim una apreciació més profunda pel funcionament complex del procés de modelat per injecció. Aquest conjunt aparentment senzill té un paper crític en la transformació del plàstic fos en una àmplia gamma de productes que trobem a la vida quotidiana.
